傳統(tǒng)軟化水設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)差異
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發(fā)布時(shí)間：2017-07-28
由于人們對(duì)水的質(zhì)量要求越來越高，所以市場(chǎng)也出現(xiàn)了很多各異的軟化水設(shè)備，有品牌也有剛興起的一些牌子，那么我們是否知道傳統(tǒng)軟化水設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)呢?本文將帶你了解。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
傳統(tǒng)軟化水設(shè)備良好的水處理裝置，從總體上應(yīng)當(dāng)是;技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便;具體表現(xiàn)在：不結(jié)垢、不腐蝕、無事故;效果上突出：節(jié)能、高效、安全、符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這是業(yè)內(nèi)專業(yè)人士和眾多有識(shí)之士長(zhǎng)期為之探索的重要課題。到目前為止，國(guó)內(nèi)民用鍋爐、空調(diào)設(shè)施的補(bǔ)給水絕大部分一直沿用人工操作的鈉離子交換法進(jìn)行處理。軟化水設(shè)備因其投資不高、簡(jiǎn)便易行、適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎長(zhǎng)期占領(lǐng)了鍋爐水處理的這一領(lǐng)地。但是，由于工藝和人為等因素的干擾，使其無法 擺脫它固有的先天的缺陷。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備
系統(tǒng)閥門多——系統(tǒng)中的每個(gè)交換罐都必須毫不例外的配置七個(gè)閥門。每個(gè)運(yùn)行周期至少對(duì)其切換;28;次。且不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費(fèi)用極高且設(shè)備運(yùn)行終點(diǎn)由人工檢測(cè)和判斷。
再生系統(tǒng)繁——再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應(yīng)的防腐措施;供電設(shè)施的功率高;大多需要建造單獨(dú)的水處理間。輔助設(shè)施的投資遠(yuǎn)大于水處理裝置的本身。運(yùn)行管理相對(duì)繁雜、制水成本相對(duì)要高。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備
終點(diǎn)控制難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格檢測(cè)和正確判斷每個(gè)工序的“停止點(diǎn)”;并及時(shí)無誤的對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對(duì)于人工操作的裝置來說，每步運(yùn)作，不是滯后必然超前，而第二個(gè)切換，則往往擔(dān)心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的的運(yùn)作方式，必然使各項(xiàng)能耗指標(biāo)成倍地增加，是運(yùn)行成本無法下降的根本因素。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備
樹脂利用率低--由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠(yuǎn)欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近;30-50%;的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費(fèi)無窮!
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
傳統(tǒng)軟化水設(shè)備良好的水處理裝置，從總體上應(yīng)當(dāng)是;技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便;具體表現(xiàn)在：不結(jié)垢、不腐蝕、無事故;效果上突出：節(jié)能、高效、安全、符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這是業(yè)內(nèi)專業(yè)人士和眾多有識(shí)之士長(zhǎng)期為之探索的重要課題。到目前為止，國(guó)內(nèi)民用鍋爐、空調(diào)設(shè)施的補(bǔ)給水絕大部分一直沿用人工操作的鈉離子交換法進(jìn)行處理。軟化水設(shè)備因其投資不高、簡(jiǎn)便易行、適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎長(zhǎng)期占領(lǐng)了鍋爐水處理的這一領(lǐng)地。但是，由于工藝和人為等因素的干擾，使其無法 擺脫它固有的先天的缺陷。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備
系統(tǒng)閥門多——系統(tǒng)中的每個(gè)交換罐都必須毫不例外的配置七個(gè)閥門。每個(gè)運(yùn)行周期至少對(duì)其切換;28;次。且不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費(fèi)用極高且設(shè)備運(yùn)行終點(diǎn)由人工檢測(cè)和判斷。
再生系統(tǒng)繁——再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應(yīng)的防腐措施;供電設(shè)施的功率高;大多需要建造單獨(dú)的水處理間。輔助設(shè)施的投資遠(yuǎn)大于水處理裝置的本身。運(yùn)行管理相對(duì)繁雜、制水成本相對(duì)要高。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備
終點(diǎn)控制難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格檢測(cè)和正確判斷每個(gè)工序的“停止點(diǎn)”;并及時(shí)無誤的對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對(duì)于人工操作的裝置來說，每步運(yùn)作，不是滯后必然超前，而第二個(gè)切換，則往往擔(dān)心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的的運(yùn)作方式，必然使各項(xiàng)能耗指標(biāo)成倍地增加，是運(yùn)行成本無法下降的根本因素。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備
樹脂利用率低--由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠(yuǎn)欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近;30-50%;的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費(fèi)無窮!
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